眾所周知，礦渣不僅是工業(yè)廢渣，而且經(jīng)過粉磨設(shè)備處理后的礦粉，可以實現(xiàn)綜合利用的有效資源，既可以作為水泥生產(chǎn)的新型摻合料，又解決了原料占地環(huán)境污染問題，變廢為寶、二次利用，一舉數(shù)得!

那么礦渣是怎么演變成礦粉的?今天以礦渣微粉生產(chǎn)線為例，一起來看看礦渣粉磨工藝流程吧：

首先，一條完整的礦渣微粉生產(chǎn)線，包括原料堆放、給料、輸送、粉磨、烘干、選粉、成品倉儲等必不可少的部分。

原料堆放

礦渣原料堆放的場地一般要求儲存量滿足生產(chǎn)線一周的生產(chǎn)能力，并且封閉，不露天，避免粉塵污染和淋雨。在原料堆放車間內(nèi)設(shè)置有取料鏟車，下料，計量等裝置，通過輸送帶輸送到立磨進行粉磨。

粉磨系統(tǒng)

礦渣立磨是整個礦粉線的核心，集粉磨、烘干、選粉、輸送為一體，是*終礦粉成品質(zhì)量的關(guān)鍵。

礦渣粉磨所需要的烘干熱能由熱風(fēng)爐提供，用礦渣立磨研磨物料，同時用熱風(fēng)爐提供熱風(fēng)，物料得以烘干。

倉儲系統(tǒng)

充分研磨后的物料，經(jīng)收塵器收集，用空氣輸送斜槽、提升機等輸送設(shè)備送入成品庫中儲存。

目前以立磨為主的礦渣微粉生產(chǎn)線，雖然工藝流程看起來非常簡單，而且操作方便，但工藝技術(shù)*，智能化程度高，且節(jié)能環(huán)保，是實現(xiàn)礦渣粉磨綜合利用的理想設(shè)備。

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